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1T/H純水設(shè)備詳細(xì)參數(shù)

一  反滲透主機(jī)配置工藝流程
工藝流程圖詳見(jiàn)見(jiàn)附圖，主要工藝路線如下：
     

設(shè)計(jì)要求：出水電導(dǎo)率小于20μS/cm滿足電泳涂裝行業(yè)用水要求，設(shè)備實(shí)際出水出水電導(dǎo)率小于15μS/cm。

1工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述
原水由原水泵輸送至石英砂過(guò)濾器，能去除水中懸浮物和膠體，過(guò)濾器出水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，然后進(jìn)入樹(shù)脂軟化器，降低水質(zhì)硬度，再進(jìn)入5 μm保安過(guò)濾器，確保出水滿足反滲透的進(jìn)水要求，即SDI≤3.0、濁度≤0.5 NTU，保安過(guò)濾器出水由高壓水泵送至反滲透裝置，去除95%以上的溶解固體（TDS）、硬度等，出水進(jìn)入純水水箱，輸送至供水點(diǎn)。

2主要工藝設(shè)備
2.1預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理主要目的是去除原水中的鐵錳金屬離子、懸浮物、膠體等妨礙后續(xù)反滲透運(yùn)行的雜質(zhì)。處理設(shè)施包括石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、樹(shù)脂軟化器等。

2.1.1石英砂過(guò)濾器
石英砂過(guò)濾器主要去除水中的懸浮物和膠體。石英砂過(guò)濾器的反洗可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間或流量來(lái)決定反洗。本系統(tǒng)中設(shè)置石英砂過(guò)濾器1 臺(tái)。

（1）主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)    格：DN350

處 理 量：4.5 m3/h/臺(tái)

設(shè)計(jì)壓力：0.6 MPa

設(shè)計(jì)溫度：25 ℃

（2）過(guò)濾器配有潤(rùn)新多路閥。

（3）過(guò)濾器配管采用PVC—U管。

（4）設(shè)備本體采用玻璃鋼襯PE內(nèi)膽，襯PE內(nèi)膽厚度3 mm。

（5）過(guò)濾器所配儀器、儀表的性能、測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。

2.1.2活性碳過(guò)濾器
濾料選用椰殼活性碳；

去除大部分的有機(jī)物、余氯、膠體等；

（1）主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)    格：DN350

處 理 量：4.5m3/h/臺(tái)

設(shè)計(jì)壓力：0.6 MPa

設(shè)計(jì)溫度：25 ℃

（2）過(guò)濾器配有潤(rùn)新多路閥。

（3）過(guò)濾器配管采用PVC—U管。

（4）設(shè)備本體采用玻璃鋼襯PE內(nèi)膽，襯PE內(nèi)膽厚度3 mm。

（5）過(guò)濾器所配儀器、儀表的性能、測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。

2.1.3樹(shù)脂軟化器
（1）主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)    格：DN350

處 理 量：4.5m3/h/臺(tái)

設(shè)計(jì)壓力：0.6 MPa

設(shè)計(jì)溫度：25 ℃

（2）過(guò)濾器配有潤(rùn)新多路閥。

（3）過(guò)濾器配管采用PVC—U管。

（4）設(shè)備本體采用玻璃鋼襯膠，襯膠厚度3 mm。

（5）過(guò)濾器所配儀器、儀表的性能、測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。

2.2反滲透系統(tǒng)                    
考慮到本項(xiàng)目的水質(zhì)特點(diǎn)、設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過(guò)率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，反滲透采用膜元件選擇沃頓ULP-31系列，該膜標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率＞98%。

本系統(tǒng)設(shè)反滲透裝置1套。

（1）主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)進(jìn)水水溫：25 ℃。

脫鹽率：反滲透≥98%。

（2）RO膜元件的設(shè)計(jì)通量應(yīng)不大于膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的通量值，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。

（3）RO裝置各段給水及濃水、產(chǎn)品水進(jìn)出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門(mén)，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。

（4） RO裝置產(chǎn)品水管上裝設(shè)防爆膜、逆止閥及關(guān)斷閥。

（5）RO濃水排水須裝流量控制閥（穩(wěn)流閥），以控制水的回收率。

（6）RO裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗，進(jìn)水總管上設(shè)置自動(dòng)沖洗水閥門(mén)。

（7） RO裝置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。

（8）RO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。高壓管采用不銹鋼材質(zhì)，低壓管采用UPVC材質(zhì)。

（9）RO組合架的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

（10）RO系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。

（11）保安過(guò)濾器

a.  保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)可以更換芯。

b.  保安過(guò)濾器的頂端高有排氣閥。

c.  保安過(guò)濾的過(guò)濾精度為5 μm。

d.  保安過(guò)濾器濾芯的運(yùn)行流速≤6 m3/m2·h。

（12）高壓泵

a. 高壓泵出口設(shè)有慢開(kāi)閥和壓力開(kāi)關(guān)，可防止膜組件受高壓水的沖擊、壓力高報(bào)警和停泵。

b. 高壓泵進(jìn)口裝有壓力開(kāi)關(guān)，壓力低報(bào)警和停泵。

c. 高壓泵過(guò)流部分材質(zhì)為不銹鋼。

d. 高壓泵采用機(jī)械密封。

3電氣
3.1電氣供貨范圍
包括低壓配電、機(jī)旁操作箱等全部電控、電器設(shè)備，甲方負(fù)責(zé)將雙電源引入配電柜。

3.2供配電
純水水站用電設(shè)備電壓等級(jí)為380/220 VAC。設(shè)低壓配電柜即MCC柜，向純水工藝系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備供電。

3.3電氣設(shè)備控制
集控操作在電控柜進(jìn)行，控制由手動(dòng)控制按鈕實(shí)現(xiàn)。

3.4防雷與接地
防雷：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，接入全廠避雷系統(tǒng)。

接地：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護(hù)接地的電氣設(shè)備均可靠接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)。主要包括配電裝置、機(jī)電設(shè)備、控制盤(pán)柜等的接地。

3.5系統(tǒng)控制
本項(xiàng)目采用電控箱對(duì)水處理系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)控制，可進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)運(yùn)行方式的切換，同時(shí)可顯示工藝過(guò)程中的主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)以及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

在主管線及各設(shè)備的分支管線設(shè)有流量控制、在反滲透系統(tǒng)進(jìn)出水口設(shè)有在線電導(dǎo)儀。

3.6主要控制回路
3.6.1水泵控制

原水泵、增壓泵、過(guò)濾器反洗泵等均根據(jù)相應(yīng)的水箱液位自動(dòng)控制啟停，同時(shí)聯(lián)鎖整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的啟停。

RO裝置的高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（通常為0.1 MPa）, 會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵運(yùn)行，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作， 使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)（通常為2.0 MPa）， 高壓泵出口壓力保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電，同時(shí)停運(yùn)相應(yīng)的RO裝置，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。

3.6.2石英砂過(guò)濾器的控制

石英砂過(guò)濾器滿足啟動(dòng)、運(yùn)行、反洗、正洗、停機(jī)、備用等功能。

3.6.3活性炭過(guò)濾器的控制

活性炭過(guò)濾器滿足啟動(dòng)、運(yùn)行、反洗、正洗、停機(jī)、備用等功能。

3.6.4反滲透系統(tǒng)的控制

控制系統(tǒng)采用電控箱電子顯示電導(dǎo)率、流量、壓力等即時(shí)數(shù)據(jù)，板面按鈕手動(dòng)控制反滲透系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、沖洗、停機(jī)

3.7系統(tǒng)儀表
系統(tǒng)儀表的配置點(diǎn)及數(shù)量等完全可以滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的需要。

3.7.1流量測(cè)量點(diǎn)
（1）裝設(shè)流量器的點(diǎn)

原水總進(jìn)水管；

各反滲透進(jìn)水管；

各反滲透產(chǎn)水及濃水管；

除鹽水外輸總管。

（2）裝設(shè)就地流量指示的點(diǎn)

清洗裝置保安過(guò)濾器出水管；

反洗水泵出水管。

3.7.2壓力測(cè)量點(diǎn)
（1）裝設(shè)就地壓力指示表的點(diǎn)

石英砂過(guò)濾器進(jìn)水和產(chǎn)水管；

活性炭過(guò)濾器進(jìn)水和產(chǎn)水管；

各反滲透各段進(jìn)口、濃水出口及產(chǎn)水管；

各保安過(guò)濾器的進(jìn)出口；

各水泵的出口。

（2）裝設(shè)壓力開(kāi)關(guān)的點(diǎn)

各反滲透高壓泵進(jìn)、出口；

3.8分析儀表測(cè)量（摸擬量輸出）點(diǎn)
裝設(shè)電導(dǎo)率表（摸擬量輸出）的點(diǎn)

各反滲透進(jìn)水管；

各反滲透產(chǎn)水管；

除鹽水總管。

4, , , 公用工程
4.1給水系統(tǒng)
生產(chǎn)用水采用本裝置生產(chǎn)的凈化水，RO出水量1m3/h

4.2排水系統(tǒng)
生產(chǎn)污水主要是反滲透的濃水，用于反洗過(guò)濾器后外排，建議不要返回到預(yù)處理水系統(tǒng)，以避免鹽分濃縮富集。：

一級(jí)反滲透濃水流量：1.5-2 m3/h；

壓力：大于0.4 MPa。

 

備注：以上上配置均按照反滲透工藝處理方法及要求做出的規(guī)范配置，出水水質(zhì)滿足于GB17323-1998。